铝合金压铸的长处是由于铝铸件是把持液态金属低压注射冷却凝聚铸成，简单地说。因此可以或许遵照实际利用的须要，假想并制成各种形状庞杂、概况清楚的金属铸件。
因为液态凝聚成模型比固态切割成形要方便一些，其次。处理铝铸件等对于尺寸格式有着的铸件时，能够铸件的 度，减小读数误差。
压铸工艺对于金属资料的把持率较高。因为铝铸件高 度的特色，再者。铸件只有经过轻度加工即可完成配置利用，不 履行太多修改，增添资料的华侈。
铝铸件的生产。因为采用低压高速冲射技术。全部用时短，低压冷却技术亦加快了金属凝聚时间。
铝铸件因为、、等特性而被广泛把持于对于 度要求较高的行业中。金属铸件能够被广泛把持有着其自身的优势。
铝铸件工艺品上的锈是长期裸露在空气中受氧化生成的氧化铜，可以说是 保护膜，如果不影响看清图案和字迹，还是保留为好。如果非要去除，用食醋也可以啊，软布蘸点食醋，轻轻擦拭即可去除，效果不错，还不伤铜物。或者送到有关部门进行处理。其实，古物保持它的原貌 好，这样 能体现其文化韵味、艺术价值、收藏价值。
铝铸件固溶处理的效果主要取决于下列三个因素：
（1）固溶处理温度。温度越高，元素溶解速度越快，效果越好。一般加热温度的上限低于合金开始过烧温度，而加热温度的下限应使组元尽可能多地溶入固溶体中。为了获得 好的固溶效果，而又不便合金过烧，有时采用分级加热的办法，即在低熔点共晶温度下保温，使组元扩散溶解后，低熔点共晶不存在，再升到 高的温度进行保温和淬火。固溶处理时，还应当注意加热的升温速度不宜过快，以免铸件发生变形和局部聚集的低熔点组织熔化而产生过烧。固溶热处理的悴火转移时间应尽可能地短，一般应不大于15s，以免合金元素的扩散析出而降低合金的性能。
（2）保温时间。保温时间是由元素的溶解速度来决定的，这取决于合金的种类、成分、组织、铸造方法和铸件的形状及壁厚。铝铸件的保温时间比变形铝合金要长得多，通常由试验确定，一般的砂型铸件比同类型的金属型铸件要延长20%-25%。
（3）冷却速度。淬火时给予铸件的冷却速度越大，使固溶体自高温状态保存下来的过饱和度也越高，从而使铸件获得高的力学性能，但同时所形成的内应力也越大，使铸件变形的可能性也越大。冷却速度可以通过选用具有不同的热容量、导热性、蒸发潜热和粘滞性的冷却介质来改变，为了 小的内应力，铸件可以在热介质（沸水、热油或熔盐）中冷却。
