在烫模阶段分析铸铝件局部是否存在卷气、合金流融合不好。正确增设集渣包和排气道；
液面高度：液面的位置也很重要，如果过低，那么会使材料的热裂纹倾向增大，严重的话会影响铸造的进程。
表面气孔成群分布在铸铝件表层的分散性气孔。其特征和形成原因与皮下气孔相同，通常暴露在铸铝件表面，机加工1～2mm后即可去掉。
开机一段时间后，应查看油温，长期运行时油温不可以55℃。
缺陷特征：铸件壁内气孔一般呈圆形或椭圆形，具有光滑的表面，一般是发亮的氧化皮，有时呈油黄色。
铝压铸件壁的厚度称为壁厚，是压铸工艺中的一个具有重要意义的因素。
铝压铸件可以被制造为压铸汽车配件、压铸汽车发动机管件、压铸空调配件、压铸汽油机气缸缸盖、压铸气门摇臂、压铸气门支座、铸电力配件、压铸电机端盖、压铸壳体、压铸泵壳体、压铸建筑配件、压铸装饰配件、压铸护栏配件、压铸轮等等零件。
铸铝件的重量和尺寸范围都很宽，重量轻的只有几克，重的可达到400吨，壁厚薄的只有0.5毫米，厚可超过1米，长度可由几毫米到十几米，可达到不同工业部门的使用要求。
